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CN

行業(yè)

電控箱解決方案

助推新能源賽道,打造生產(chǎn)力迭代范例
電控箱解決方案

行業(yè)分析

分析

隨著(zhù)國家發(fā)布“2035碳峰碳中和”戰略部署,新能源汽車(chē)的消費潛力得到進(jìn)一步釋放,同時(shí)帶動(dòng)了三電系統產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

其中,我國新能源汽車(chē)電控市場(chǎng)規模年均復合增長(cháng)率為25.95%。預計未來(lái)5年市場(chǎng)規模將保持高速增長(cháng)態(tài)勢。

新能源汽車(chē)相關(guān)加工零件將減少40%,零件材料由鑄鐵、鋼,轉變成鋁,零件對主軸剛性要求降低,各軸行程變大,零件的五軸需求量增加

  • 工藝分析

    電控殼體加工特點(diǎn)
    • 新能源汽車(chē)的電控外殼體,一般為壓鑄鋁合金材質(zhì),屬于薄壁類(lèi)零件
    • 鉆孔攻牙較多,需搭配中心出水,提高加工效率
      六面體搭配4軸分工序進(jìn)行加工;刀具懸伸長(cháng),與壁面薄壁距離近
    常見(jiàn)電控殼體制造工藝介紹
    • 原材料
    • 壓鑄
    • CNC
    • 攪拌焊接
    • CNC
    • 監測
    • 裝配
    原材料
    01
    壓鑄
    02
    CNC
    03
    攪拌焊
    04
    組裝
    05

    設備選型

    加工模擬
    • 通過(guò)工件和夾具的最大外接圓模擬計算出四軸中心高需求


      根據四軸型號計算四軸墊高塊角度


      當通過(guò)刀具最大懸伸、刀柄計算主軸鼻端到工作臺距離

    設備選型分析
    • 推薦機型:TH85

      主軸中心出水30kg

      強力沖屑+夾具沖洗

      BT30 12000轉主軸及刀庫

      3回路液壓夾具接口

      液壓站及主回路壓力監控

      0i-MF PLUS系統

      單回路氣檢

      油霧收集器

      加高立柱

    應用案例

    • 01
      控制器殼體立加FMS生產(chǎn)單元
      • 某企業(yè)新能源控制器殼體年產(chǎn)25萬(wàn)件

        規劃全自動(dòng)立加生產(chǎn)線(xiàn),能實(shí)現的快速換產(chǎn),按照客戶(hù)需求、工藝要求、關(guān)節機器人的合理利用安排

        配合喬鋒16臺V8、一個(gè)地軌關(guān)節機器人、一套毛坯料倉、一套下料料道、一套生產(chǎn)管理軟件、 NG料道、抽檢臺、氣吹箱完成FMS柔性生產(chǎn)單元

    • 02
      電機軸自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)單元
      • 自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)單元:2臺喬鋒車(chē)床EQT08-380、一套HUB一拖二桁架機械手,手爪系統、料倉防護系統等組成

        單件加工節拍150秒/件,該自動(dòng)加工單元年產(chǎn)15萬(wàn)件電機軸

        完成28個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)單元56臺車(chē)床

    • 03
      電機殼殼體自動(dòng)線(xiàn)
      • 3DUR電機殼體自動(dòng)線(xiàn)( 節拍136s)

        包含3臺五軸加工中心、地軌關(guān)節機器人,手爪系統、料倉、掃碼槍以及防護系統等全部自動(dòng)加工單元

    • 04
      左右箱體自動(dòng)線(xiàn)
      • 3DUF左箱體自動(dòng)線(xiàn)( 節拍83.275s )

        3DUF右箱體自動(dòng)線(xiàn)( 節拍82.575s)

        包含6臺五軸加工中心、地軌關(guān)節機器人、手爪系統、料倉、掃碼槍以及防護系統等全部自動(dòng)加工單元